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电热管的损坏情形有哪些

电热管的损坏情形主要有：

1.漏电（现象为自动断路器或漏电保护开关跳闸，电热管无法加热），占加热器故障的90%以上

2.不加热（内部电热丝烧断或接线盒处断线）

3.电热管或断裂（电热管裂缝，电热管被腐蚀等）

处理方法：

1.对于漏电要确认漏电点，如是电热管本身，可用烤箱烘烤，如绝缘阻值上不去的话，那可能要更换电热管，如为接线盒进水用热风***吹干，如为导线破皮用胶布包缠好或更换电线即可。

2.如电热管加热，对于电热管内部断线，无法修复只能更换；如线路或接头断路或松动重连接即可。

电加热管常见故障的处置

电加热管比较常见的故障是外漏、串液、压降大，供热温度常见故障的处置要按时，不然会有危险。电加热管外漏发生的具体位置为板片与板片相互间的密封处、板片二道密封泄漏槽位置和端部板片与压紧板里侧。紧接着压降大，介质进、出口压降超出构思规定，甚至于超出构思值许多倍，明显干扰系统对流量和温度的规定。在供热系统中，若热侧压降过大，则一次侧流量将不足，即热源不够，造成二次侧出温度不可以满足要求。

电加热管应加强定位确定，有效发热区必须完全浸在液体或金属固体内，禁止空烧，发觉管体表面有水垢或结碳时，应立即清除再用，以防干扰散热而减短使用期。电加热管加温易熔金属或固态硝盐、碱、沥清、石腊等时，需要先减少使用工作电压，待介质熔化后，才可以升到额定电压。

电加热管的检验方法介绍

电加热管的检验方法：

1、 利用电阻检验、冷态耐压检验和冷态绝缘检验进行检验。

2、 功率检验、热态绝缘检验、热态耐压检验、泄漏电流检验。

3、 潮态试验、盐雾试验、寿命试验及其它力学试验。

其次介绍一种简单检验方法：先把发热管的表面擦拭干净，接通交流220V的电源，之后就在空气中进行干烧，看到表面有发红现象立刻断电，等电热管完全冷却后擦拭干净，白纸上没有出现黑色氧化粉末，那么这个电加热管就是属于的。

防腐蚀电加热管自动化控制

当介质温度达到工艺要求的设定值时，控制系统根据温度传感器信号，经运算后调节电加热器输出功率，对发热元件的电阻性负载实现温度控制。防腐蚀电加热管发热元件超温或低液位时，发热元件的联锁保护装置立即切断加热电源避免发热元件烧坏，延长使用寿命。防腐蚀电加热管是由多支加热管焊接在法兰上集中加热，主要用于敞开式、封闭式的溶液箱和循环系统中加热用。

防腐蚀电加热管高度密集式、结构紧凑，由于整体短而密集，故稳定性好，安装无需支架。组合式法兰加热管大多采用弧焊接方式使电热管于法兰连接，也可利用紧固装置的形式，即每支电热管上焊由紧固件。防腐蚀电加热管可在各种场合对各种介质进行加热，如防爆场合等，加热温度一般可达700℃；加热系统可以全自动化控制，包括通过系统对电加热系统进行控制；使用寿命长，具有多重的保护系统，。