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单头电热管发热不匀

单头电热管工艺操作不恰当

在时引出棒外露不符合要求，太短时就边振动边边敲管子边将电热丝引出棒拉长，或太长时就边振动边边敲管子边压引出棒。这样做造成电热丝局部过稀或者局部过密甚至电热丝圈与圈短路。缩管工艺操作不当也会影响电热丝分布的均匀性。

单头电热管设备有缺陷

例如加分设备振幅不稳，导棒提升速度不均匀，漏粉速度有快有慢等等。即使各种参数都正常，氧化也是上稀下密。

如何正确应对电热管的干扰问题

1、隔离法

隔离法就是将电热管悬空安装,使电热管不与炉壁的耐火砖接触,电热管与支架之间也采用绝缘物进行隔离。这种方法可以很好地预防高温漏电干扰。

2、屏蔽法

屏蔽法就是将电热管的补偿导线,穿在铁管或其他金属屏蔽物内进行屏蔽。这样可以防止电磁干扰和高压电场的干扰。使用此种方法时应该将铁管和屏蔽物进行良好接地,并且将补偿导线绞起来。

3、接地法

这种方法是进行接地处理,这种方法有两种接地形式:是电热管参考端接地,第二种是电热管测量端接地。电加热管用参考端接地法时,是将电热管(或补偿导线)输出端的一端,通过一个足够大的电容接地(条件许可时电容越大越好)。测量端接地法是将电热管测量端接地,就是从电热管的测量端引出一根金属丝接地。这种方法对高温漏电干扰有很好的预防效果。

电加热管耐腐蚀性能

电加热管降低了水垢晶核形成所需的形核功，同时降低了晶胚的成核率，减少了水垢形成的机率。电加热管表面光滑，将金属基材锯齿状表面改变为玻璃质的光滑表面，大大减小了电加热管的表面粗糙度，表面生产的水垢疏松且不容易附着；瓷层表面能低，不易吸附沉淀离子，阻碍晶格长大。在加热过程中表面不断产生微小的水蒸气气泡，给予水垢剥落的力。

水垢会从电加热管上剥落，因此电加热管具有良好的的除垢自洁性能。电加热管表面的无机非金属复合涂层与介质接触后，形成一层硅氧保护膜，阻止不锈钢电加热管与溶液中氯离子和硫酸根离子接触，减少点蚀和应力腐蚀发生，电加热管失效时间从4小时提升到42小时，其防腐性能是普通电加热的10倍以上。电加热管外壳表面经过高温喷塑处理，，外表美观大方。

不锈钢电加热管结合控制技术

不锈钢电加热管结合控制技术电加热圈加热速度快

不锈钢电加热管结合了控制技术，操作起来非常方便，能让操作者对设备进行控制与调节。不锈钢电加热管采用的是介质与电源相分离的设计结构，因而使用起来非常安全，再加上电源上采用了防爆外壳，因而安全性能高，可放心使用，短时间内就可产生大量热能，可以快速的加热，另外加热装置有保温功能，能减少热量流失，提高热转换效率，主要材料为不锈钢，导热速度快、节能环保。

不锈钢电加热管元件允许在空气相对湿度不大于95%，无性和腐蚀性气体的条件下工作，工作电压要不大于额定值的1.1倍，外壳应有效接地。不锈钢电加热管要做好定位固定，有效发热区要全部浸入液体或金属固体内，谨防出现空烧现象。在加热空气时，元件应交叉均匀排列，这样散热条件才好。在加热易熔金属或固态硝盐、碱等物质时，要先降低使用电压，待介质熔化后，才能升至额定电压。