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防腐热电阻固定方式为法兰安装时的较大使用压力

防腐热电阻

1、防腐热电阻的聚四氟乙烯防腐层厚度：1毫米（也可由用户）。

　　2、防腐热电阻的热响应时间：经防腐处理，热响应时间变化约20%（≤8S）；

　　3、防腐热电阻的防腐层质量检验：采用电火花微孔探伤检测，电压12kV，频率1.6×106Hz不击穿。

　　4、防腐热电阻的工作压力：防腐热电阻固定方式为法兰安装时的较大使用压力4.0MPa；防腐热电阻固定方式为F4连接螺纹时的大使用 压力0.6MPa。

热电阻的测温原理_新闻中心

热电阻的测温原理热电阻是中低温区很常用的一种测温元件。一般情况下，在较低温区域，考虑到冷端温度的变化所引起的相对误差也非常突出，一般使用热电阻温度测量仪表较为合适，这是因为在中低温度区域热电阻具有测量准确度高，而性能稳定的特点。　　热电阻的测量原理：基于导体或半导体材料的电阻与温度之间的函数关系。也就是说，当温度改变时，导体或半导体的电阻也改变，然后通过显示仪表显示被测对象的温度值。大多数热阻由纯金属材料制成。目前，铂和铜是应用很广泛的热阻材料。铂电阻准确度高，适用于中性和氧化性介质，具有良好的稳定性和一定的非线性，温度越高，电阻变化率越小；在温度测量范围内，铜电阻的阻值与温度呈线性关系，适用于非腐蚀性介质。此外，镍、锰、铑和其他材料也被用来制造热电阻。

如何对防爆热电阻进行好坏判断?

如何对防爆热电阻进行好坏判断？

将被测防爆热电阻线穿上防爆热电阻型的瓷防水套管，和规范铂铑防爆热电阻一起放进列管式加热炉中，将热端插进列管式加热炉中的一个多孔结构的均热用的金属镍做成的圆柱中。将各有的补偿导线的冷端放进由冰水混合物维持的零摄氏度的器皿中。

将列管式加热炉维持在该防爆热电阻的许用温度，并平稳维持这一范畴。此刻用历经检验达标的惠司登多用表，测到规范防爆热电阻和被测防爆热电阻造成的热电位差并纪录。依据纪录的热电位差，查测量范围表查出来各有相匹配的溫度，假如被测防爆热电阻偏差，能够判断为不过关。

热电阻常见故障及处理方法

热电阻常见故障

1. 热电阻的常见故障是热电阻断路和短路。

一般断路更为常见，这是因为热电阻丝较细所致。断路和短路是很容易判断的，可用万用表的“×1Ω”档，如测得的阻值小于R0，则可能有短路的地方；若万用表指示为无穷大，则可判定电阻体已断路。电阻体短路一般较易处理，只要不影响电阻丝长短和粗细，找到短路处进行吹干，加强绝缘即可。电阻体断路修理必须要改变电阻丝的长短而影响电阻值，为此以更换新的电阻体为好，若采用焊接修理，焊接后要校验合格后才能使用。

2.显示仪表指示值比实际值低或示值不稳。

保护管内有金属屑、灰尘，接线柱间脏污及热电阻短路（积水等） 除去金属屑，清扫灰尘、水滴等，找到短路点，加强绝缘等。

3.显示仪表指示无穷大。

热电阻或引出线断路及接线端子松动，更换电阻体，或焊接及拧紧接线端子螺丝等。