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防腐热电阻固定方式为法兰安装时的较大使用压力

防腐热电阻

1、防腐热电阻的聚四氟乙烯防腐层厚度：1毫米（也可由用户）。

　　2、防腐热电阻的热响应时间：经防腐处理，热响应时间变化约20%（≤8S）；

　　3、防腐热电阻的防腐层质量检验：采用电火花微孔探伤检测，电压12kV，频率1.6×106Hz不击穿。

　　4、防腐热电阻的工作压力：防腐热电阻固定方式为法兰安装时的较大使用压力4.0MPa；防腐热电阻固定方式为F4连接螺纹时的大使用 压力0.6MPa。

热电阻的系统组成(1)

热电阻的系统组成

（1）热电阻测温系统一般由热电阻、连接导线和显示仪表等组成。必须注意以下两点：

①热电阻和显示仪表的分度号必须一致

②为了消除连接导线电阻变化的影响，必须采用三线制接法。具体内容参见本篇第三章。

（2）铠装热电阻：铠装热电阻是由感温元件（电阻体）、引线、绝缘材料、不锈钢套管组合而成的坚实体，它的外径一般为φ1~φ8mm，可达φ0.25mm。 与普通型热电阻相比，它有下列优点：

①体积小，内部无空气隙，热惯性上，测量值后小；

②机械性能好、耐振，抗冲击；

③能弯曲，便于安装

④使用寿命长。

热电阻的原理及结构(1)

热电阻的原理

1．热电阻测温原理及材料

热电阻测温是基于金属导体的电阻值随温度的增加而增加这一特性来进行温度测量的。热电阻大都由纯金属材料制成，目前应用较多的是铂和铜，此外，现在已开始采用甸、镍、锰和铑等材料制造热电阻。

2．热电阻的结构

（1）精通型热电阻

从热电阻的测温原理可知，被测温度的变化是直接通过热电阻阻值的变化来测量的，因此，热电阻体的引出线等各种导线电阻的变化会给温度测量带来影响。为消除引线电阻的影响一般采用三线制或四线制。

（两线制：两根线及传输电源又传输信号,也就是传感器输出的负载和电源是串联在一起的，电源是从外部引入的，和负载串联在一起来驱动负载。 三线制：三线制传感器就是电源正端和信号输出的正端分离，但它们共用一个COM端。 四线制：电源两根线，信号两根线。电源和信号是分开工作的。）

热电偶和热电阻的不同之处

1、信号的性质不同

　　热电偶是产生感应电压的变化，会随温度的改变而改变。热电阻本身是电阻，温度的变化，使电阻产生正的或者是负的阻值变化。

2、测温范围不同

　　热电偶测温范围比较广泛，可检测0-1000度的温度范围，热电偶适合在温度较高的环境下使用。热阻一般检测0-150度温度范围，可检测负温度，适合低温检测。

3、材料不同

　　热电偶是双金属材料，由于温度的变化，两个金属丝的两端会产生电势差。热电阻是一种金属材料，是具有随温度敏感而变化的金属材料。