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区别2：

　　热电阻与热电偶的选择大的区别就是温度范围的选择，热电阻是测量低温的温度传感器，一般测量温度在-200~800℃，而热电偶是测量中高温的温度传感器，一般测量温度在400~1800℃，在选择时如果测量温度在200℃左右就应该选择热电阻测量，如果测量温度在600℃就应该选择K型热电偶，如果测量温度在1200~1600℃就应该选择S型或者B型热电偶。”“将捆扎成束的热电阻装入检定炉内，热电阻的测量端应处于管式炉高温区中心，标准热电阻应与管式炉轴线位置一致。

热电阻与热电偶相比有以下这些特点：

　　1、热电阻与热电偶在同样温度下输出信号较大，热电阻易于测量。

　　2、热电阻与热电偶在同样温度下，测电阻必须借助外加电源。

　　3、热电阻感温部分尺寸较大，而热电偶工作端是很小的焊点，因而热电阻测温的反应速度比热电偶慢;

　　4、同类材料制成的热电阻不如热电偶测温上限高。

二、故障现象：pt100热电阻的表指示无穷大; 可能原因：pt100热电阻或引出线短路或接线端子松开等;

处理方法：更换电阻体或焊接及拧紧接线螺丝等。

三、故障现象：显示pt100热电阻的指示值比实际值低或示值不稳; 可能原因：保护管内有金属屑、灰尘、接线柱间脏污及热电阻短路;

处理方法：除去金属屑，清扫灰尘、水滴等，找到短路点加强绝缘。

四、故障现象：PT100热电阻值与温度关系有变化; 可能原因：pt100热电阻丝材料腐蚀变质;

对付方法：更换pt100热电阻。

规程中与标准热电阻一起捆扎的一般是从保护套管中抽出后套好高铝绝缘瓷珠的被检热电偶，而被检的热电阻是外套金属管，内装绝缘材料及电偶丝，三者组合加工而成的坚实缆状组合体，所以不能抽出。金属管套的外径为1～8mm，常用的热电阻的外径为4～5mm，硬度大，因材质的不同，和热电阻一起捆扎时，很难保证捆扎效果是“处于垂直标准热电阻同一截面上”，如捆扎用力过大又可造成热电阻的高铝保护管。另外，每检定一次，标准热电阻就要和被检热电阻一起捆扎一次，反复接触很容易造成对标准热电阻 的污染，使标准热电阻的稳定性下降，影响测量结果的准确性。工业上常采用三线制接法，从热电阻接线盒处引出三根线，使导线电阻分别加在电桥相邻的两个桥臂ac和ad上以及供电线路上。再则每次捆扎后都要重新接线，频繁的接线、拉动也容易使标准热电阻的保护套管口对其造成损伤，使其断裂而导致报废，影响标准热电阻使用寿命。