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【昊泰商贸向您推荐明星产品-热电偶】

由于热电偶的材料一般都比较贵重（特别是采用时），而测温点到仪表的距离都很远，为了节省热电偶材料，降低成本，通常采用补偿导线把热电偶的冷端（自由端）延伸到温度比较稳定的控制室内，连接到仪表端子上。为了得到热端感测点的温度，必须测试冷端温度和相应地调节热电偶输出。必须指出，热电偶补偿导线的作用只起延伸热电极，使热电偶的冷端移动到控制室的仪表端子上，它本身并不能消除冷端温度变化对测温的影响，不起补偿作用。因此，还需采用其他修正方法来补偿冷端温度t0≠0℃时对测温的影响。在使用热电偶补偿导线时必须注意型号相配，极性不能接错，补偿导线与热电偶连接端的温度差不能超过100℃。

　　【昊泰电热元器件向您推荐明星产品--耐磨热电偶】

　　耐磨热电阻保护管材质：

　　1、高温合金耐磨：采用特种耐热和耐磨合金材料作为测温外保护管，内装铠装芯体，既具有较高的对颗粒冲刷的耐蚀性能，又能在高温条件下对内芯体起到良好的保护作用。采用法兰或螺纹的连接形式，能长期在0～1200℃之间进行温度测量。

　　2、复合铸造耐磨合金：采用复合铠装技术以高温合金基体加入耐磨粒子，精密熔铸成型。不需车削加工，套管硬度高， 抗高温氧化，有少许铸造缺陷但不影响高温耐磨和密封性， 是使用普通的高温耐磨套管， 价格适中，使用温度800～1200℃。

对S型铂铑热电偶的保养与清洗方法有哪些?

对S型铂铑热电偶的保养与清洗方法有哪些？?

S型铂铑热电偶是一种常用的温度测量仪器，具有广泛的应用前景。对其进行高温清洗，旨在去除表面污物，改善其热偶性能，延长热偶使用寿命。那我们对高温热电偶的保养与清洗方法都了解吗？以下是关于关于本公司技术部门给用户详细介绍的几点。

(1)酸洗

通过酸性氧化力去除S型铂铑热电偶表面的有机物和能被酸溶解的其他杂质。

在烧杯中，将热电偶制成直径约80毫米的圆圈置于烧杯中，导入30-50%(按体积比)化学纯稀盐酸(或稀)浸泡一小时，取出后用蒸馏水除去酸液。酸洗是为了清洗电极表面的有机物质和氧化物。

(2)用硼酸钠清洗。

使用过的S型铂铑热电偶经酸洗钝化后，还需要用硼酸钠清理。建议用接壳式热电偶来测量静态或流动腐蚀性气体与液体的温度，以及一些高压应用。一开始，将热电偶电极挂在热处理柜里的铂丝上，随后调节电流量，使热电偶极化到1100℃。使用大块硼酸钠与热点极接触，使硼酸液沿电极流下，清洗后缓慢降低电流，然后将电源切断，取出盘片直径为80毫米的圆圈放入烧杯内，用蒸馏水煮沸多次，以完全析出硼酸盐。本发明清除的目的主要是金属与盐酸不溶性氧化物。本产品因硼酸钠在高溫时熔融并与附于S型铂铑热电偶热电级上的金属材料残渣和氢氧化物产生硼玻璃水溶液，正向热电级流动，做到消除电级表层废弃物的目地。

(3)退火

对S型铂铑热电偶晶相开展淬火，清除电级热应力，改进热电偶可靠性。在此基础上，采用适当的退火温度和时间，可达到要求。一般情况下，退火的方式有两种：在炉膛中进行退火。

耐磨热电偶常用的保护套是由哪些材料组成?

耐磨热电偶常用的保护套是由哪些材料组成？

相信大家都知道耐磨热电偶在电厂和水泥厂的使用。参考连接点则是保持在一已知温度上，或温度变化能自动补偿的热电偶连接点部分。在循环流化床、沸腾炉、水泥回转窑尾烟室等场合的温度测量中，会有颗粒状物质冲刷热电偶。如果颗粒多，冲刷力强，普通热电偶保护管会在短时间内磨损，提高热电偶保护管的材料要求。因此，在这些场合，必须使用特殊材料和结构的热电偶，并加厚管壁，以延长热电偶的使用寿命。耐磨热电偶是这些特殊材料和结构的热电偶。耐磨热电偶依据耐磨损防水套管的材质可分成下列三类，每一类都是有自身独具特色的特性：

1.耐磨高温合金：

该资料是依据高溫损坏自然环境的特性，制定的纯铝合金选用真空泵冶炼厂，具备抗高溫空气氧化和高溫抗压强度的耐磨损耐热合金，根据煅造总体打孔。生产加工缺点少，稳定性高，高溫抗压强度耐磨性能好，价钱高，应用溫度800~1200℃。

2.复合铸造耐磨合金：

复合型锻造耐磨损铝合金选用复合型铠装电缆技术性，在耐热合金基材中添加耐磨损颗粒物，高精密溶炼。(3)假如需要测量是烟道内烟气的温度,尽管烟道直径为4m,热电阻插入深度1m即可。不用铣削生产加工，防水套管强度高，抗高溫空气氧化，焊接缺陷少，但不危害高溫耐磨性能和密闭性。它是一种平常的高溫耐磨损防水套管，价钱适度，应用溫度800~1200℃。

3.离子注渗碳化钨：

该材料以不锈钢为基体，在套管表面注入碳化钨颗粒。它具有高硬度、高强度、高韧性、特殊耐磨性、耐磨层厚度0.5~1.5mm、外硬内韧性、小直径φ8、表面质量好、使用温度0~800℃、电厂磨煤机使用寿命2年以优点。

根据不同的应用场合选择不同材料的耐磨热电偶，可以更好地适应现场的工况和环境，从而更好地满足温度测量要求，从而保证用户的正常生产和运行。