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液体电加热管功率是怎么设计的?

液体电加热管功率是怎么设计的？

功率是电加热管非常重要的参数，在客户订购液体电加热管之前我们必须要知道它的使用环境，然后根据加热介质来设计它的功率，这篇文章就是告诉大家液体电加热管功率是怎么设计的？

1、加热水的液体电加热管

加热水的液体电加热管的每米功率在1-3KW，更大可以做到4KW.（每米功率就是指一米长的加热区可以做的功率大小）

加热纯净水每米功率可以做到1-4KW之间。

加热自来水每米功率可以做到1-3KW之间。

加热水垢较多或者杂质较多的水每米功率视情况而定,必要时液体电加热管上还需加防水垢涂层。

加热腐蚀性液体的时候要看它的腐蚀性，腐蚀性越高，每米功率就要做越小。

2、加热油的液体电加热管

加热油的电加热管的每米功率在1-1.5KW，更大可以做到2KW.

加热比较稀流动性好的油，每米功率在1-2KW之间。

如果加热一些油品不好，流动性差而且比较粘稠的油每米功率要视情而定，功率越低，寿命越好。

液体电加热管功率的设计很复杂，我们在设计液体电加热管功率的时候要充分考虑它的加热环境，根据加热介质的性质来设计功率。

电加热管的存放位置必须保持干燥和适当的绝缘电阻,如果使用时发现电加热管的存放环境绝缘电阻过小,可以低电压通电予以恢复后再行使用。电加热管在使用前应有适当固定,接线部分要放在保温层的外面,并避免接触腐蚀性、性介质和水。在电加热管出线端的氧化镁容易因为杂质和水分的渗入而受到污染,因此要在操作时注意电加热管出线端的状态,避免因此造成的漏电事故。

电加热管用于加热易融化金属或固态的硝盐、石蜡、沥青等物质时,要先对加热物质进行熔化,这时可以降低电加热管的外接电压,当熔化完成后再恢复为额定电压。另外,电加热管加热硝盐等容易发生事故的物质时,要充分考虑安全措施。电加热管用于空气加热时,要注意电加热管的均匀排列,这样做的好处是保证电加热管有比较充分和均匀的散热空间,并尽可能的保证了空气的流动性,提高电加热管的加热效率。

电加热管的使用可以说是非常广泛，随着工业行业的发展，电加热管设备更是渗透到了很多不同的加热场合，其实在使用过程中只需做好日常的管理细节，就能确保设备性能可满足企业生产加热的需求。电加热管在耐高温不锈钢无缝管内均匀地分布高温电阻丝，在空隙部分致密地填入导热性能和绝缘性能均良好的结晶氧化，热，而且发热均匀。

电热管的使用注意事项是元件允许在下列条件下工作，空气相对湿度不大于95%，无性和腐蚀性气体。工作电压应不大于额定值的1.1倍，外壳应有效接地。绝缘电阻≥1MΩ介电强度:2KV/1min。不锈钢电热管应做好定位固定，有效发热区必须全部浸入液体或金属固体内，严禁空烧。发现管体表面有水垢或结碳时，应及时清除干净再用，以免影晌散热而缩短使用寿命。每次在使用电加热管加热之前，都应该对其进行相应的检查，确保各方面都没问题之后，才能正式的启动设备进入生产加工中。