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液体电加热管功率是怎么设计的?

液体电加热管功率是怎么设计的？

功率是电加热管非常重要的参数，在客户订购液体电加热管之前我们必须要知道它的使用环境，然后根据加热介质来设计它的功率，这篇文章就是告诉大家液体电加热管功率是怎么设计的？

1、加热水的液体电加热管

加热水的液体电加热管的每米功率在1-3KW，更大可以做到4KW.（每米功率就是指一米长的加热区可以做的功率大小）

加热纯净水每米功率可以做到1-4KW之间。

加热自来水每米功率可以做到1-3KW之间。

加热水垢较多或者杂质较多的水每米功率视情况而定,必要时液体电加热管上还需加防水垢涂层。

加热腐蚀性液体的时候要看它的腐蚀性，腐蚀性越高，每米功率就要做越小。

2、加热油的液体电加热管

加热油的电加热管的每米功率在1-1.5KW，更大可以做到2KW.

加热比较稀流动性好的油，每米功率在1-2KW之间。

如果加热一些油品不好，流动性差而且比较粘稠的油每米功率要视情而定，功率越低，寿命越好。

液体电加热管功率的设计很复杂，我们在设计液体电加热管功率的时候要充分考虑它的加热环境，根据加热介质的性质来设计功率。

电加热器安全使用注意事项

电加热器在我们的日常生活中扮演着不可或缺的角色，人们也越来越关注电加热器的安全使用问题，因为一旦没有遵守电加热器安全使用的注意事项，就很容易诱发一些安全事故，危害我们的人身安全。电加热器应做好定位固定,有效发热区必须全部浸入液体或金属固体内，严禁空烧。发现管体表面有水垢或结碳时，应及时清除干净再用，以免影晌散热而缩短使用寿命。 　

在加热易熔金属或固态硝盐、碱、沥清、石腊等时，应先降低使用电压，待介质熔化后，才能升至额定电压。加热空气时元件应交叉均匀排列，使电加热器有良好的散热条件，使流过的空气能充分加热。加热硝盐时应考虑安全措施，预防事故。接线部分应放在保温层外面，避免与腐蚀性、性介质、水份接触;引接线应能长期承受接线部分的温度及加热负载，接线螺丝紧固时应避免用力过猛。电加热器出线端的氧化，在使用场所避免受到污染物与水分渗入，防止漏电事故的发生。

电加热器优劣的直观方法

不锈钢材质指的是金属管外壳是不锈钢，管内是电热合金丝，空隙是用绝缘导热性好的氧化填充的。因为特殊的材质，因而这一设备可以加热空气、金属模具以及各种液体。质量好的不锈钢加热管的热转化率高，比一般金属发热体要节能30%以上，升温速度快，因此具有热滞后小、发热均匀，热辐射传递距离远，热交换速度快等特点，电转换达95%以上。

我们在使用时注意不能液体弄到加热管接头上，以免因漏电而导致触电事故的发生；其次，接头要干净清洁，不能干烧，否则容易烧坏设备；然后，加热液体时，液体要高于发热面，不能将加热管露出来；后，使用时的电压电流都要在额定范围内，不能太高或太低，否则安全无法保证。电加热器优劣的直观方法就是将电加热器表面擦净，接通交流220V，在空气中干烧，表面发红后断电，待电热管冷却后，用餐巾纸擦拭，白纸上应该没有黑色氧化粉末，说明是质量比较好的电加热器，反之则是劣质。

电加热管的使用可以说是非常广泛，随着工业行业的发展，电加热管设备更是渗透到了很多不同的加热场合，其实在使用过程中只需做好日常的管理细节，就能确保设备性能可满足企业生产加热的需求。电加热管在耐高温不锈钢无缝管内均匀地分布高温电阻丝，在空隙部分致密地填入导热性能和绝缘性能均良好的结晶氧化，热，而且发热均匀。

电热管的使用注意事项是元件允许在下列条件下工作，空气相对湿度不大于95%，无性和腐蚀性气体。工作电压应不大于额定值的1.1倍，外壳应有效接地。绝缘电阻≥1MΩ介电强度:2KV/1min。不锈钢电热管应做好定位固定，有效发热区必须全部浸入液体或金属固体内，严禁空烧。发现管体表面有水垢或结碳时，应及时清除干净再用，以免影晌散热而缩短使用寿命。每次在使用电加热管加热之前，都应该对其进行相应的检查，确保各方面都没问题之后，才能正式的启动设备进入生产加工中。