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防腐热电阻固定方式为法兰安装时的较大使用压力

防腐热电阻

1、防腐热电阻的聚四氟乙烯防腐层厚度：1毫米（也可由用户）。

　　2、防腐热电阻的热响应时间：经防腐处理，热响应时间变化约20%（≤8S）；

　　3、防腐热电阻的防腐层质量检验：采用电火花微孔探伤检测，电压12kV，频率1.6×106Hz不击穿。

　　4、防腐热电阻的工作压力：防腐热电阻固定方式为法兰安装时的较大使用压力4.0MPa；防腐热电阻固定方式为F4连接螺纹时的大使用 压力0.6MPa。

热电阻和热电偶的区别都是用于测温的元件,但是测试的温度却不一

热电阻和热电偶的区别

都是用于测温的元件，但是测试的温度却不一样。热电偶适用于比较高温的测试，而且温度可以高达五百摄氏度左右。而另外一种则是适用于低温，热电阻如果是测试高温的话，容易产生很大的误差。这个时候其实除了温度的环境差别之外，还有就是关于介质的影响也比较大，比如说我们要考虑到整个的氧化，还原等等，如果不注意这个方面的影响，那么很容易会遭到腐蚀。

在安装方面的区别不是很大。安装上的共同点是两者都应该有深度的安装，在方向上都是采用迎着电流流动的方向来安装，当然如果这个时候流速比较大，那么就选择在中心的位置安装。不管是热电阻还是热电偶，安装的时候都要注意到接线盒的位置，接线盒必须要放在比较安全干燥的环境当中。这样做的目的是为了保证整个的电流测试环境的安全，也是为了让安装孔都必须要在一个密封的情况下，千万不能有任何的冷空气出入。

热电阻的常见种类

　　1.铂热电阻（-200~850℃）

　　铂热电阻的特点是测量精度高，稳定性好、，但是在还原性介质中，特别是在高温下很容易被从氧化物中还原出来的蒸汽所玷污而变脆，并改变电阻与温度间关系。为了克服上述缺点使用时热电阻芯应装在保护套管中。

　　2.铜热电阻（-50~150℃）

　　工业上常用铜热电阻来测量-5O℃～+15O℃范围的温度，铜容易提纯，价格比铂便宜很多，电阻温度系数大且关系是线性的，所以制成一定电阻值的热电阻时，与铂相比，若电阻丝的长度相同时，则铜电阻丝就很细，机械强度降低，若线径相同，长度则增加许多倍，体积增大。此外，铜在1OO℃以上容易氧化，抗腐蚀性能又差，所以工作温度不超过15O℃。

　　3.镍热电阻（-60~180℃）

　　镍热电阻的温度系数大，灵敏度比铂和铜的高，常用来测量-6O℃～+18O℃范围的温度。由于镍热电阻的制造工艺较复杂，很难获得α相同的镍丝，因此它的测量准确度低于铂热电阻，我国目前规定的标准化热电阻的分度号有Ni100，Ni300，Ni500。

　　4.半导体热敏电阻

　　半导体点温计是利用锰、镍、铜和铁等金属氧化物配制成的热敏电阻作为测温元件，其形状有珠形、圆形、垫圈形和薄片形，常用的有61型珠形及微型珠形半导体热敏电阻。与一般热电阻不同之处在于它是负电阻温度系数，温度升高，电阻降低，变化幅度也大，电阻温度系数α达-2～-7[%]，较金属热电阻大10～100倍，因此，可采用精度较低的显示仪表。

厚膜铂热电阻与线绕铂电阻的应用范围

特殊热电阻

　　l.铠装热电阻

　　铠装热电阻是将陶瓷骨架或玻璃骨架的感温元件装入细不锈钢管内，其周围用氧化镁牢固填充，保证它的3根引线与保护管之间，以及引线相互之间良好绝缘。充分干燥后，将其端头密封再经模具拉制成坚实的整体，称为铠装热电阻。

　　2.薄膜铂热电阻

　　-17光缆92是利用真空镀膜法将纯铂直接蒸镀在绝缘的基板上而制成。它的测温范围是-50-600℃。国产元件精度可达到德准中的B级，由于薄膜热容量小，导热系数大，因此薄膜铂热电阻能够快速准确地测出表面的真实温度。

　　3.厚膜铂热电阻

　　厚膜铂电阻是用高纯铂粉与玻璃粉混合，加有机载体调成糊状浆料，用丝网印刷在刚玉基片上，再烧结安装引线，调整电阻值。后涂玻璃釉作为电绝缘保护层。

　　厚膜铂电阻与线绕铂电阻的应用范围基本相同。在表面温度测量及在机械振动环境下应用明显优于线绕式热电阻。