胜芳单头电加热管价钱服务介绍「在线咨询」

液体电加热管功率是怎么设计的?

液体电加热管功率是怎么设计的？

功率是电加热管非常重要的参数，在客户订购液体电加热管之前我们必须要知道它的使用环境，然后根据加热介质来设计它的功率，这篇文章就是告诉大家液体电加热管功率是怎么设计的？

1、加热水的液体电加热管

加热水的液体电加热管的每米功率在1-3KW，更大可以做到4KW.（每米功率就是指一米长的加热区可以做的功率大小）

加热纯净水每米功率可以做到1-4KW之间。

加热自来水每米功率可以做到1-3KW之间。

加热水垢较多或者杂质较多的水每米功率视情况而定,必要时液体电加热管上还需加防水垢涂层。

加热腐蚀性液体的时候要看它的腐蚀性，腐蚀性越高，每米功率就要做越小。

2、加热油的液体电加热管

加热油的电加热管的每米功率在1-1.5KW，更大可以做到2KW.

加热比较稀流动性好的油，每米功率在1-2KW之间。

如果加热一些油品不好，流动性差而且比较粘稠的油每米功率要视情而定，功率越低，寿命越好。

液体电加热管功率的设计很复杂，我们在设计液体电加热管功率的时候要充分考虑它的加热环境，根据加热介质的性质来设计功率。

电加热器温度传感器的功能

电加热器有温度传感器，热电偶为测温元件，温度更高可达800度。电加热器技术调整发热功率主要是经过对调压模块中，双向可控硅的导通角的操控来完成调压模块输出电压的巨细然后改动了电加热器的功率。技术需求发动加热器时，先敞开电源开关，并确保急停点是闭合状况，在没有任何的毛病报警的前提下，按下发动按钮接触器吸合，调压模块的上端带电。

电加热器介质温度检测设备可检测到设备里介质温度，在由介质温度变送器将温度信号转变为电流信号送至急停常闭点，与技术设定的根本加热温度信号比较较后，将操控信号送到调压模块的电脑智能操控器上，操控双向可控硅导通角，来调理模块得输出电压然后改动加热器得功率，到达操控介质温度的意图。电加热器的是用集束式管状电热元件，这种电加热器热呼应快、控温精度高，归纳热，性能强。

电加热器高工作温度可达850℃，介质出口温度均匀，控温精度高。电加热器使用规模广、适应性强，可适用于防爆或一般场合，防爆等级可达dⅡB级和C级，耐压可达20MPa。电加热器选用特别电热材料制作，描绘外表功率负荷低，并选用多重维护，使电加热器安全性和寿数大大添加。可全自动化操控，依据需求经过加热器电路描绘，可便利完成出口温度、流量、压力等参数自动操控，并可与机算机联网。节能，电能发生的热量简直传给加热介质。

电加热管应做好定位固定,有效发热区必须全部浸入液体或金属固体内，严禁空烧。我们发现管体表面有水垢或结碳时应及时清除干净再用，以免影晌散热而缩短使用寿命。电加热管加热易熔金属或固态硝盐、碱、沥清、石腊等时，应先降低使用电加热压，待介质熔化后，才能升至额定电加热压。加热空气时元件应交叉均匀排列，使元件有良好的散热条件，使流过的空气能充分加热。

在加热硝盐时应考虑安全措施，预防事故。接线部分应放在保温层外面，避免与腐蚀性、性介质、水份接触;引接线应能长期承受接线部分的温度及加热负载，接线螺丝紧固时应避免用力过猛。电加热管出线端的氧化，在使用场所避免受到污染物与水分渗入，防止漏电加热事故的发生。电加热主要由锅炉本体和电控箱及控制系统组成，其特点是环保、清洁、无污染、无噪音、全自动，随着有限能源的减少和大幅度涨价，电加热作为新兴的锅炉设备越来越受到大家的认可。

电加热管设计更高工作温度可达950℃,这是一般换热器所不能得到的。电加热管电路设计,可方便实现出口温度、压力、流量等参数自动控制,并可与计算机联网,实现人机对话。电加热管采用特殊电热材料制造，加上设计功率负荷均较合理，加热器采用多重保护，使得本加热器安全性和寿命大大增加。电加热管经***的工艺流程及优良的设备，采用有机及无机复合的化学工艺配方制成高、中、低温防潮氧化，在高温下具有良好的热传导性及稳定的电气绝缘性能。

电加热管主要用于装置在空气加热系统的吹风管道中，作吹送热空气用。也可作为各类烘箱、电炉加热元件。电加热管具有良好的发热效率、温度平均、耐高温、耐腐蚀及良好的平安性能；U型电热管常用于液体加热、塑料包装，小型模具加热、水箱加热、耐腐蚀加热等场所加热。电加热管是在金属管中放入电热元件，并在空隙部分紧密填充有良好耐热性、导热性和绝缘性的结晶氧化，在经其它工艺处理而成。电加热管用于敞开式、式的溶液箱和循环系统中加热用。