石家庄单头电加热管供应商*** 昊泰电热

电加热管的生产工序

通过“电加热管结构”我们了解到加工电热管需要材料：钢管、填充物、电热丝、引出棒、封口胶、高温导线等其它五金配件，今天给大家简单描述加热管的生产流程。

一、加热管的生产流程？

1、切管

按要求选取管材及长度，切口不得有的毛刺。

2、倒角

管子2端不得有毛刺，用圆锥形铣刀夹在动力头上用机械方法进行。

3、洗管

管子清洗采用碱去油、酸去绣的方法，清洗后对内被进行刷揩处理。

4、压装实心堵头

将引出棒压入实心堵头。

5、绕丝

按生产单用绕丝机将电阻丝制作成螺旋状，保证绕距均匀。

6、焊接

焊接好引出棒与电阻丝，保证紧密接触和焊接牢固，缩管时电阻丝不从引出棒上脱落。

7、填粉

用填充机填制氧化，填充物通过在震动情况下装填密度达到2.3～2.5g/cm3。

8、缩管

（1）为了增加管内填充物的密度，在不降低绝缘电阻的情况下提高填充物的电热系数，在装粉后对管进行压缩；

（2）用缩管机压缩成型，紧固电阻丝与氧化使其密实，保证电热丝与空气的绝缘，中心位置不发生偏移碰触管壁。

9、车两头

保证引出棒的对称，两端外露长度相差不大于2mm。

10、退火（按生产单）

将电热管分层均匀地放入炉内。

11、弯管

（1）为了防止断裂，管子的弯曲半径一般不得小于管径的2.5倍；

（2）按生产单曲成型，管子外观不得有明显的机械伤痕或局部膨胀，弯曲处不得有、凹凸等现象；

（3）弯曲半径小于3倍管径并不退火的情况下，应保证管焊缝方向朝内R处不易断裂。

12、焊接

按生产单要求有紧固件、法兰或挡片等零件时，焊接必须牢固可靠。

13、封口

（1）封口前必须充分干燥；

（2）封口平方必须严格遵守，且搅拌必须均匀；

（3）管口面积必须完全封死；

（4）封口注意工艺卫生。

14、表面处理

根据生产单是否有防水垢涂层要求。

15、终检验

绝缘、耐压即电气强度、冷态电阻、泄漏电流及外观检查。

16、打标记。

17、包装。

在不同的使用环境、不同的加热介质下，设计电加热管的电热元件时应采取不同的表面负荷。管状加热元件是一种在金属管中放入电阻丝，并在周围空隙部分紧密填充有良好耐热性、导热性和绝缘性的结晶氧化，再通过其他工艺处理的加热元件。电加热管具有结构简单、机械强度高、热、、安装方便、使用寿命长的特点。

电加热管主要用于敞开式、封闭式的溶液箱和循环系统中，电加热管体积小、加热功率大；电加热管表面功率大，是空气加热表面负荷的2～4倍。电加热管可在各种场合对各种介质进行加热，如防爆场合等；高度密集式、结构紧凑。由于整体短而密集，故稳定性好，选择进口及国内材料，科学的生产工艺，严格的质量管理，保证电热管***的电气性能。电加热管加热温度一般可达720℃，加热系统可以全自动化控制，包括通过DCS系统对电加热系统进行控制。

我们在制作电加热管时不知道具体的施工环境，一般会选用不锈钢304材质作外壳，因为不锈钢304具有良好的可塑性。如果电加热管加热的环境腐蚀性较高，一般会选用钛合金和聚四氟乙烯这两种材料，因为具有较好的抗腐蚀性。合理的选择电加热管材是保证发热管质量的前提，对以后的使用效果和使用寿命起着至关重要的作用。

对于电加热管的选用，我们主要考虑其效果、寿命以及价格。选择合适的电加热管材首先要知道它的工作环境，根据工作环境选择合理的材料，接着要计算出正确的加热功率。对电加热管质量造成影响的因素中，材料的质量占很重要因素。除此之外，选择电加热管还应该看设计是否合理，其中包括对电加热管的功率和外管材质的选择。电加热管的功率设计是一个需要各种因素综合考量，主要是根据其表面负荷来计算得出，并且液体加热和空气干烧的电加热管对表面负荷的要求也是不同的。