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工业热电阻的性能及优点

工业热电阻的性能

热电阻是中低温区常用的一种测温元件，在火力发电机组应用十分广泛，了解热电阻的工作原理并将其应用到实际生产中，对保证热工测量的准确可靠具有重要意义，热电阻是基于电阻的热效应进行温度测量的，即电阻体的阻值随温度的变化而变化的特性。因此，只要测量出感温热电阻的阻值变化，再通过测量电桥转换成电压信号送至显示仪表指示或记录被测温度就可以测量

目前应用的热电阻材料是铂和铜：铂电阻精度高，适用于中性和氧化性介质，稳定性好，具有一定的非线性，温度越高电阻变化率越小；铜电阻在测温范围内电阻值和温度呈线性关系，温度线数大，适用于无腐蚀介质，超过150℃易被氧化。

热电阻元件在温度的作用下，电阻丝的电阻随之变化而变化。可用于测量 -200℃～﹢800℃范围内的温度。其优点是：偏差。由于它的良好电输出性能，热电阻可为显示仪、记录仪、调节仪、扫描仪及电脑提供的输入值。

如何对防爆热电阻进行好坏判断?

如何对防爆热电阻进行好坏判断？

防爆热电阻温度测量的基本概念是二种不一样成分的材料电导体构成闭合回路,当两边存有温度场时,控制回路中便会有电流量根据，这时两边中间就存有感应电动势——热感应电动势，这就是说白了的塞贝克效应。二种不一样成分的匀质电导体为热电级，溫度较高的一端为工作中端，溫度较低的一端为随意端，随意端一般处在某一稳定的溫度下。

防爆热电阻在使用过一段时间后，毫无疑问会出现损坏，乃至可能是毁坏，一般防爆热电阻的优劣与它里边的防爆热电阻线(丝)相关，但怎样去分辨偶线的优劣，就这难题简易的讨论一下。明确防爆热电阻线的外型没有问题，是好是坏，得根据检验才可以明确。

热电阻常见故障及处理方法

热电阻常见故障

1. 热电阻的常见故障是热电阻断路和短路。

一般断路更为常见，这是因为热电阻丝较细所致。断路和短路是很容易判断的，可用万用表的“×1Ω”档，如测得的阻值小于R0，则可能有短路的地方；若万用表指示为无穷大，则可判定电阻体已断路。电阻体短路一般较易处理，只要不影响电阻丝长短和粗细，找到短路处进行吹干，加强绝缘即可。电阻体断路修理必须要改变电阻丝的长短而影响电阻值，为此以更换新的电阻体为好，若采用焊接修理，焊接后要校验合格后才能使用。

2.显示仪表指示值比实际值低或示值不稳。

保护管内有金属屑、灰尘，接线柱间脏污及热电阻短路（积水等） 除去金属屑，清扫灰尘、水滴等，找到短路点，加强绝缘等。

3.显示仪表指示无穷大。

热电阻或引出线断路及接线端子松动，更换电阻体，或焊接及拧紧接线端子螺丝等。

热电偶与热电阻主要区别

一、信号的性质，热电阻本身是电阻，温度的变化，使电阻产生正的或者是负的阻值变化；而热耦，是产生感应电压的变化，他随温度的改变而改变。

二、两种传感器检测的温度范围不一样，热电偶测量范围宽。热电阻是用于低温检测，热电偶常用于高温检测。

三、从材料上分，热阻是一种金属材料，具有温度敏感变化的金属材料；热耦是双金属材料，既两种不同的金属，由于温度的变化，在两个不同金属丝的两端产生电势差。